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Fabrication de cartes électroniques
Transformons vos idées en solutions performantes

Nous concrétisons vos projets ambitieux grâce à notre expertise en fabrication de cartes électroniques et notre engagement pour la qualité et l’innovation.

Fabrication de cartes électroniques<br>Transformons vos idées en solutions performantes

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cartes fabriquées

21

Opérateurs

4

lignes de pose CMS

Un processus de fabrication de cartes électroniques conçu pour l’excellence

Nous fabriquons des circuits électroniques adaptés à vos besoins, que ce soit pour de petites séries ou de grandes productions.

Votre partenaire pour des cartes et produits électroniques fiables et performants.

 Chaque étape de fabrication est pensée pour optimiser les phases de la gamme du produit. Grâce à des techniques avancées comme l’assemblage CMS et des contrôles rigoureux, nous répondons aux normes les plus exigeantes.

Avec des équipements de pointe et une expertise reconnue, nous fabriquons des cartes électroniques sur-mesure, adaptées à vos besoins techniques et fonctionnels.

Que vous soyez au stade du cahier des charges, du prototypage ou de la production en série, notre flexibilité et notre savoir-faire garantissent des résultats à la hauteur de vos attentes pour votre dispositif électronique final.

Contactez-nous pour démarrer votre projet

Notre démarche approuvée pour la fabrication de vos cartes électroniques

Notre méthodologie repose sur des étapes clés pour assurer des cartes électroniques fiables, performantes et conformes aux normes les plus exigeantes.

1

Préparation des composants et programmation des machines

texte à rédiger

2

Vernissage

texte à rédiger

3

Contrôle visuel et automatique

Chaque carte électronique est testée minutieusement via des inspections automatisées, des tests électriques et fonctionnels, garantissant qualité, fiabilité et conformité aux standards industriels. Nos contrôles rigoureux s’appliquent aussi bien aux cartes électroniques qu’aux produits électroniques complets.

4

Contrôle qualité par un service indépendant de la production

texte à rédiger

Un processus de fabrication rigoureux et maîtrisé

Des solutions fiables, performantes et conçues pour répondre à vos besoins.

La fabrication de cartes électroniques repose sur des étapes clés, méthodiquement organisées pour garantir précision, durabilité et conformité aux normes industrielles.

Des solutions fiables, performantes et conçues pour répondre à vos besoins.

Préparation des circuits imprimés

La fabrication commence par l’étuvage et la préparation des circuits imprimés (PCB), une étape cruciale pour garantir précision et fiabilité.

  • Application du masque de brasure : Protège les zones sensibles pour une propreté irréprochable et une précision optimale.
  • Contrôle automatique de la pose de la pâte à braser : Grâce à des technologies de pointe, nous créons des circuits complexes et multicouches avec une précision maximale.

Chaque PCB est conçu pour répondre parfaitement aux exigences techniques et environnementales de votre projet.

Parlons de vos besoins
Des solutions fiables, performantes et conçues pour répondre à vos besoins.

Assemblage des composants électroniques

L’assemblage est au cœur de la performance des cartes électroniques, garantissant des connexions fiables et durables.

  • Placement précis des composants : Les machines pick-and-place positionnent les composants montés en surface avec une grande précision sur le PCB.
  • Brasure CMS par refusion : elle assure la brasure entre les plages de circuit imprimé et les composants.
  • Brasure traversante par passage à la vague ou vague sélective : Adaptée aux composants traversants, elle offre robustesse et longévité.

Nos techniques d’assemblage garantissent des cartes électroniques performantes et conformes aux normes les plus exigeantes.

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Nettoyage et finition

Une fois l’assemblage terminé, chaque carte est minutieusement nettoyée et préparée pour assurer une durabilité optimale.

  • Utilisation d’une brasure de type no-clean.
  • Élimination des résidus : retrait des flux et impuretés pour éviter les risques de court-circuit par une machine à laver vigon.
  • Nettoyage et finition : contrôle visuel par l’opérateur des brasures et du plaquage des composants

Ce processus assure des cartes prêtes à affronter les environnements les plus exigeants.

Prenons contact
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Contrôles qualité et validation

La qualité et la conformité des cartes électroniques sont vérifiées à travers une série de tests rigoureux.

  • Inspection optique automatisée (AOI) : Contrôle précis du placement des composants, lecture des références (OCR) et des brasures.
  • Contrôle visuel : texte à rédiger
  • Tests électriques : Suivant la gamme de contrôle, un banc de test est utilisé pour assurer les caractéristiques du produit.
  • Banc de tests : nous pouvons concevoir des bancs de tests pour vos produits.

Chaque carte validée est le résultat d’un contrôle minutieux, garantissant sa fiabilité et sa conformité.

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